エアノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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エアノズル(エアー 形状) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2026年01月07日~2026年02月03日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

エアノズルの製品一覧

1~30 件を表示 / 全 68 件

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ブロア用スリット型エアーノズル 「ブロアナイフ」

強力な風力の省エネ型スリットエアーノズル。エアーブロー装置として水切り、乾燥、エアーナイフなどの用途に最適です。

増幅機構付きのスリットから送風機からのエアーを帯状噴射。 風速、風力が強く、水切り、乾燥に最適のブロワ用省エネ型エアノズルです。 材質はアルミとステンレスの2種類。 コンプレッサー用ノズルからの転換により、消費電力の削減が可能です。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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ブロアー加速ノズル

通常の水切りノズルでは取り切れない、凹凸形状の水切りに!

「インバータベーンレスポンプ」との組み合わせによって、凸凹形状物の水切り、吹き飛ばしができる 従来かかっていたコンプレッサー費用を大きく削減でき省エネを実現した 「ブロアー加速ノズル」です。 【特徴】 ・通常のノズルでは取りきれない水滴及び液体の除去 ・製品の形状に合わせて設置可能。 ・効率の良いエアー吹き付けが可能。 ・ORION機械のブロアを使用することで、大きな省エネが可能に。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • ノズル
  • 空圧機器
  • エアノズル

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ブロア用小型フラットエアーノズル『WindJet YBLW』

低圧でも高インパクト&高流速ブロアを実現!コンプレッサーエアーより大幅省エネ

『WindJet YBLW』は、独自構造による効率的なエアー整流によって、 低圧でも高インパクト・高流速を可能にした、ブロア用小型エアーノズルです。 コンプレッサーエアーから切り替えることで、大幅な省エネが実現します。 また、フラットタイプの小型形状ながら、噴き出し幅は53mmで、 長尺に対応するノズルを並列配置したヘッダーもご用意しています。 【特長】 ■ノズル噴き出し部に物が当たってもエアーが逃げる断層設計 ■コンプレッサーエアー方式に比べ、低消費電力 ■ヘッダーやアジャスタブルホースなどで、長尺・複雑な形状にも対応 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 スプレーノズルのグローバルブランドであるスプレーイングシステムスは、 9万アイテム以上の実績をもとに様々な用途にあったノズルを提供しています。 ※スプレーイングのノズルについてはPDFダウンロードまたはお問い合わせください。

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-BF」

42mm幅タイプ!スタンダードなフラット形状の均等噴射エアーノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-BF」は、噴射幅42mmの均等噴射エアーノズルです。 幅42mm、全長76.5mm、孔径φ3.0mm、耐熱温度80℃(樹脂)・316℃(金属)のスタンダードなフラットノズル。 コンプレッサーエアーに比べエネルギーコストが約1/3倍になるブロワを使ったTAIFUJet。エアー増幅機能や静音性、均等性などを併せ持った独特のデザインです。 【特徴】 ○噴射幅42mmの均等噴射エアーノズル ○ブロワエアー仕様 ○エネルギーコストはコンプレッサー仕様の1/3 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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コンプレッサー用エアーノズル『Hayate TypeG』

朗報!省エネ、カーボンニュートラルへの取組が進んでいない企業様 その課題”Hayate”で解決します。

『ブローオフガイド』は、検査位置にピンポイントでエアーを噴射することで的確・効率的に水切りを行い、検出エラーを防ぐことを可能にした水滴除去ノズルガイドです。 容器の材質や形状に合わせてご相談も可能です。従来品では難しい容器でも、一度ご相談ください。 《こんなお困りごとに》 ・容器の外観検査前の水切りを効率化しコストダウンをしたい ・水切り不足で検出エラーが多い ・容器の形状が複雑なためもっとピンポイントで水切りを行いたい 外観検査だけではなく、様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■ガイドとノズルが一体化 ■検査位置にピンポイントでエアーを噴射 ■容器の材質や形状に合わせてご相談が可能 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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エアーノズル「直進ノズル CCP-A」

コンプレッサー仕様!コンパクトで大量に使用する箇所に最適なエアーノズル

「直進ノズル CCP-A」は、全金属製で、管体に直接ねじ込んで用いられる簡易な一体形エアーノズルです。 コンプレッサー仕様。孔径はφ1.0~φ2.5までラインアップ。 単孔の直進エアーを噴射するので直進性・エアーブロー効果が高く、コストパフォーマンスもよく、コンパクトで大量に使用する箇所に向いています。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○コンプレッサー仕様 ○単孔の直進エアーを噴射 ○コンパクトタイプ ○エアーの直進性に優れる ○コストパフォーマンスがよい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「ガンユニット TAIFUJet付」

ガンタイプ!スタンダードなエアーブローが可能なハンドガンユニット

「ガンユニット TAIFUJet付」は、より使いやすさを求めたガンタイプ、先端にTAIFUJetノズルの付いたハンドガンユニットです。 エアー量調整機能を標準装備。エアー噴射のON/OFFを片手で操作でき、スタンダードなエアーブローが可能です。 ノズル部の取替え(コンパクトタイプ、ラウンドタイプ、フラットタイプの3種類)ができます。 【特徴】 ○先端にTAIFUJetノズルの付いたエアーガン ○エアー流量調整機能付き ○エアーブローを行うハンドガンユニット ○エアー噴射のON/OFFを片手で操作可能 ○ノズル部の取替えが可能 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【Secomak】空気増幅型エアーノズル(リングジェット)

エアーノズルのパイオニア、セコマック社が提供する空気増幅型エアーノズル(空気増幅をさせてブローの改善、省エネを実現!)

空気増幅型エアーノズル(リングジェット)とは 一般的にブロー、冷却、搬送を安全且つ低コストで処理する為に開発されたエアーノズルです。 機械的駆動部がない為、管理、補修での使用に最適です。 また危険個所で大活躍します。 エアーノズル(リングジェット)から空気吐出量は圧縮空気消費量の約22倍、またはそれ以上となります。 ※材質※ 標準品はアルミ若しくはステンレス製となります。

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  • ノズル
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  • 空圧機器
  • エアノズル

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エアーノズル「多孔扇形ノズル(分解可能) HF」

コンパクト設計!多数の噴射孔から均等なエアーを噴射するエアーノズル

「多孔扇形ノズル(分解可能) HF」は、多数の噴射孔から均等なエアーを噴射する3部分で構成された3組形エアーノズルです。 全長47mmのコンパクト設計。熱と衝撃に強いステンレス製で、分解することで噴孔を清掃可能です。 単孔エアーノズルと比較し、噴射音を10dB(A)以上低減。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○均等性・静音性に優れる ○多数の噴射孔から均等なエアーを噴射 ○全長47mmのコンパクト設計 ○分解することで噴孔を清掃可能 ○熱と衝撃に強いステンレス製 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「扇形ノズル SAP」

広範囲に噴射!コンパクトサイズで狭いスペースに取付可能なエアーノズル

「扇形ノズル SAP」は、管体に直接ねじ込んで用いられる簡易な一体形エアーノズルです。 コンパクトサイズ(全長29mm)で狭いスペースにも取付けでき、従来の一般汎用エアーノズルに比べ、広範囲に噴射可能です。 圧力損失の少ない設計で高打力を実現します。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○ブロワ仕様 ○コンパクトタイプ ○狭いスペースにも取付け可能 ○一般汎用エアーノズルと比べ高打力、広範囲に噴射可能 ○圧力損失の少ない設計で高打力を実現 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【食品製造向け】ロット切り替え時の機械部品の洗浄・乾燥工程を激減

エアーブローで瞬時に100%完全水切り!乾燥工程が不要になり、インターバルを圧倒的に短縮

当エアーノズルは、機械部品などのワークをエアーブローするだけで、完全に水切りが可能です。 エアーブローによって水分をすべて除去できるため、 その場で「完全乾燥」の状態となり、乾燥工程そのものが不要になります。(特許取得技術) そのため、食品製造ラインで必ず発生する、ロットの切り替え時の機械部品の洗浄・乾燥工程を 瞬時に完了させることが可能です。 多品種生産や短納期対応が求められる食品製造現場において、 この内段取り時間の短縮(インターバルの削減)は、ライン全体の時間当たりの生産量を飛躍的に向上させます。 ・完全乾燥により、アレルゲン混入や乾燥不足に起因するリスクを低減 ・洗浄後の拭き取り作業が不要となり、人手作業由来の異物混入リスクを排除 ・分解洗浄が必要な各種機械部品やライン周辺設備に好適 ・作業員に依存しない安定した洗浄・乾燥工程、ならびにコンタミリスクの低減を実現。  食品製造に求められる衛生管理の安定化やリコールリスクの低減、ひいては貴社取引先への信頼確保に貢献いたします。 食品製造における、品質と生産効率の両方を飛躍的に向上させる製品です。

  • 【山本様】エアースクリューノズルLP用画像 (550 x 550 px).png
  • IPROS11815208465815210074.png
  • 【PT】イプロス掲載用(550×550).png
  • IPROS15371480752062651055.png
  • IPROS3034202395001399198.gif
  • IPROS16224479386256152202.gif
  • 【山本様】エアースクリューノズルLP用画像 (550 x 550 px).png
  • 【山本様】エアースクリューノズルLP用画像 (550 x 550 px) (1).png
  • IPROS9724589633931169004.png
  • 食品洗浄装置
  • その他 洗浄装置
  • 乾燥機器・装置
  • エアノズル

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エアーノズル 総合カタログ

エアーノズルの最適化は、騒音対策、エネルギーコストの低減、品質の向上などの効果を見出します。技術資料も豊富に掲載しています。

エバーロイ・エアーノズルは、使用する圧縮空気を最大限活用すること。この理念に向かって、様々なノズル内部構造を考案し、最適なエアーノズルを設計します。エアーノズルを最適化する為に、最小限のエアー量で効果を発揮できることと共に噴出するエアーの速度(衝突力)分布の均等性を確保するこどが重要と考え、エバーロイでは最先端の流体解析を用いて、衝突力分布の均等性を繰り返しシミュレートした上で試作を行い、実測にて結果を確認し商品化しています。また流体解析は、形状の異なるものを比較することにも応用しています。比較することにより、様々なエアーノズルの特長を分析・把握し、省エネ、高衝突力、低騒音、高効率に向け、どのようなエアーノズルが最も適しているか検証し、開発したノズルを多数掲載しております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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ターボファン用 平面均一噴射型エアーノズル SQシリーズ

噴射面に小口径の噴射孔を等間隔に多数配列させた面状噴射ノズル

各穴から均等な風速、または温度が平均化された熱風を得ることができます。 【特徴】 ○乾燥、加熱炉内温度の安定化、表面熱処理、樹脂等の融解、固化、均等冷却、   軽量物の浮遊等、内部の特殊清流構造により、  均等なエアーが面状にそろって噴射 ○熱風調整仕様の場合は内部に熱風拡散構造を加えて平均化をつくりだしている ○噴射有効長:250〜1500mm ○噴射口仕様:Φ3.5 ○吹込口:〜Φ125

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  • 空圧機器
  • エアノズル

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【特許】エアーブローで瞬時に完全乾燥。乾燥設備が不要に

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【水切りの効率化なら】100%水が切れるエアーノズル

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-R」

ラウンドタイプ!8個の孔から強力な直進エアーを噴射するエアーノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-R」は、超軽量・コンパクト設計で8個の孔から強力な直進エアーを噴射するエアーノズルです。 高さ14mm、全長27mm、孔径φ0.8~1.6mmのコンパクトなラウンドノズル。単孔エアーノズルと比較し、噴射音を10dB(A)以上低減した作業環境に優しい静音設計。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○8個の孔から強力な直進エアーを噴射 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○小型・超軽量 ○コンパクトなラウンドノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-BR」

ラウンドタイプ!エアー増幅機能や静音性、均等性等を持つエアーノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-BR」は、隙間や狭いスペースなどピンポイントに狙うエアーノズルです。 幅23mm、全長50mm、孔径φ3.0mm、耐熱温度80℃(樹脂)・400℃(金属)のコンパクトなラウンドノズル。 コンプレッサーエアーに比べエネルギーコストが約1/3倍になるブロワを使ったTAIFUJet。エアー増幅機能や静音性、均等性などを併せ持った独特のデザインです。 【特徴】 ○ブロワエアー仕様 ○エネルギーコストはコンプレッサー仕様の1/3 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○コンパクトなラウンドノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-BPF」

長尺タイプ!ブロワでさらに幅広いエアーブローが可能なエアーノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-BPF」は、42mm幅のチップを連結することで、42mmの倍数の長さ(任意)に製造可能な長尺タイプのエアーノズルです。 樹脂製(PPSチップとHTPVCヘッダー)と耐熱性に優れたアルミニウム製をラインアップ。省スペース設計のため、狭い箇所にも取付可能です。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○ブロワエアー仕様 ○省スペース設計 ○42mm幅の倍数の長さで制作可能 ○幅広いエアーブローが可能 ○樹脂製とアルミニウム製をラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-F24」

24mm幅タイプ!打力性と静音性に優れる小型のエアーノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-F24」は、噴射幅24mmの小型エアーノズルです。 幅24mm、全長30mm、孔径φ1.0mmのコンパクトなフラットノズルで、打力性と静音性に優れます。 従来取付けできなかった狭いスペースにも取付けられるため、隅々までエアーブローが可能です。 切子の除去、塗装粉の除去、不良品の選別吹き飛ばしや、樹脂成型品のピンポイント冷却等の用途に最適です。 【特徴】 ○噴射幅24mm ○打力性に優れる ○静音性に優れる ○小型エアーノズル ○コンパクトなフラットノズル 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【特許】エアーブローで完全に水が切れるエアーノズルを実現

ワークの水切りでこんな間違いをしていませんか?

ワークの水切りができずにお困りの ご担当者のあなたへ ワークの水切りで こんな間違いをしていませんか? あなたは、なぜ、エアーブローの風を強くしても水滴が飛ばないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの形状を変えても水が切れるようにならないのか?その本当の理由を知っていますか? あなたは、なぜ、エアーノズルの個数を増やしても十分に水が切れないのか?その本当の理由を知っていますか? これらは、エアーブローでワークの水切り・水滴除去をしている企業がよくやってしまっている、 「エアーブローをしても十分に水が切れない」典型的な間違いです。 ですが、これらの間違いは、これからお伝えする致命的な間違いに比べれば 大した間違いではありません。 その致命的な間違いとは何か?それは… エアーブローの風の強さを気にしてしまい エアーの「質」に着目していない という間違いです。 【下へ続く】 ↓↓↓

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要!! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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【エアーブロー/風洗浄】エアースクリューノズル

水洗浄不要! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄

もう水洗浄は要りません! 頑固な汚れから付着ダストまで風だけでエアーブロー洗浄 特許取得の当エアーノズルはエアーの噴出力が桁違い。 強力なエアーブローにより、こびり付いた汚れや付着したダスト、キズに入り込んだ頑固な汚れも『水なし』で落ちていきます。 また、汚れだけでなく、粉塵や切粉の除塵能力においても他のノズルとは一線を画しています。(クリーンルーム対応) ※ものによっては脱脂や薬液洗浄は必要 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程がエアーブロー洗浄に置き換わり不要となるため、 これまで要していた時間を丸々削減することができ、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:人材不足の解消・人材配置の最適化 一連の洗浄~乾燥工程が不要になるため、これまでそこに割いていた人員や人的リソースが不要となり、 浮いた分を社内で人的リソースが不足している部署や業務に充てる等、人材配置の最適化と業務効率化を図ることができます。

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水なし、風だけでパーティクルを徹底除去『エアースクリューノズル』

【もはや革命】水洗浄不要!エアーブローだけでパーティクルを除去します

<クラス100対応!半導体の洗浄に使用できます> 当エアーノズルは特許も取得した独自技術により、従来のエアーノズルと比較してエアーの噴出力がケタ違い。強力なエアーブローにより、半導体に付着したパーティクルを除去します。(クラス100対応) つまり、これまで「1.水洗浄 ⇒ 2.水切り ⇒ 3.乾燥」と3ステップで行っていた洗浄工程が一変。 水を使わず「エアーブロー」だけ、1ステップで完了。 圧倒的に工程を短縮できます。 ■メリット1:生産性・生産量の向上 水洗浄~水切り~乾燥の一連の工程が、エアーブローのみによる洗浄に置き換わります。 つまり、水洗浄・水切り・乾燥が不要となるため、生産性と生産量が格段に向上します。 ■メリット2:業務効率化とコストカットの実現 上述の通り一連の工程が不要になるため、当該工程に割いていた人員や諸々の設備、それら設備のランニングコストや電気料等の諸経費を大幅にコストカットできます。 ■メリット3:歩留まりの向上 他のエアーノズルとは比較にならない洗浄力で、歩留まり向上に貢献。 生産効率の引き上げに貢献します。

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エアーブローで埃やダストを完全除塵!『エアースクリューノズル』

エアーブローでゴミ・ホコリ・ダストを完全除塵!

「エアーブロー除塵」でこんなお悩みありませんか? ✓ 小さなダストがワークに残る ✓ 溝や窪み部の除塵ができない ✓ 不良品率が高く、生産性が低い ✓ 製品不良による品質低下や顧客からの信頼低下を避けたい <そのお悩み、『エアースクリューノズル』が解決します> エアースクリューノズルは、ノズル本体が回転することで回転波動を噴射。 さらに、独自の技術でノズル内でエアーをカット。 この『回転波動によるカットエアー』が、ゴミやホコリ、そして微細なダストも徹底除塵します。 【5つのメリット】 1.工程の効率化 圧倒的なエアーブロー力で除塵できるので、ワークにダストが残りません 2.水なしで洗浄可能 エアーブローでゴミやダストを吹き飛ばすため、水を使用せずに洗浄が可能です 3.不良品率の低下 徹底除塵できるため、不良品率の低下や歩留まり率の向上等、製品の品質向上に寄与します 4.生産性向上 次々とワークを投入できるため効率的に除塵でき、ラインの生産性向上に繋がります 5.コスト削減 生産性向上・不良品率低下により、そこに掛かっていた諸々のコストを削減できます

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ガイドに沿ったエア吐出!ガイド一体型『Hayate TypeG』

搬送コンベア等のガイドにノズルを組み込むことで、様々な用途に活用出来る汎用性の高い画期的なガイド一体型エアノズルです

『Hayate TypeG』は、検査位置にピンポイントでエアーを噴射することで的確・効率的に水切りを行い 検出エラーを防ぐことを可能にした水滴除去ノズルガイドです。 独自に開発したコアンダテール(引き込みテール)形状により、異物を排出する空気の流れを作り出すことで コンベア上の対象物からほぼ全ての異物を除去することが可能です。 《こんなお困りごとに》 ・容器の外観検査前の水切りを効率化しコストダウンをしたい ・水切り不足で検出エラーが多い ・容器の形状が複雑なためもっとピンポイントで水切りを行いたい ・軽い容器で搬送がスムーズにいかない 外観検査だけではなく、様々な用途にご活用いただけます。 【特長】 ■ガイドとノズルが一体化 ■検査位置にピンポイントでエアーを噴射 ■容器の材質や形状に合わせてカスタム可能 ■ガイド形状を活かし、エア搬送にも最適 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください。

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-F121」

121mm幅タイプ!均等にエアーを噴射するフラットデザインのエアーノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-F121」は、噴射幅121mmで、周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射するエアーノズルです。 幅121mm、全長90mm、孔径φ1.0mm、耐熱温度120℃のワイドなフラットノズル。 噴口直前に配置された孔から空気を吸い込むことで、供給エアーを倍量にして噴射します。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○噴射幅121mmのエアーノズル ○周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○従来品(42mm幅)に対して約3倍の幅広タイプをラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-PF」

長尺タイプ!省スペースで幅広くエアーブローできるエアー増幅ノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-PF」は、省スペース設計で狭い箇所にも取付可能な長尺エアーノズルです。 異なる長さを13種類ラインアップ。幅100~1,400mm、孔数40~546個のロングタイプノズル。幅長さ500mm以上は両端からエアー接続を行います。 耐熱温度は400℃。熱と衝撃に強いステンレス製。鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○噴射幅100~1,400mmの長尺エアーノズル ○長さ違いを13種類ラインアップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「扇形ノズル(分解可能) VZ」

蒸気の噴射も可能!チップ交換で様々な噴射量に対応するエアーノズル

「扇形ノズル(分解可能) VZ」は、スプレーチップ、キャップ、アダプターの3部分で構成されたエアーノズルです。 損耗したスプレーチップだけを取替えでき、キャップ、アダプターは三組形標準扇形ノズル(液体用)と互換性があります。 エアーだけでなく蒸気の噴射も可能。鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○コンプレッサー仕様 ○広角噴射(噴射角度90°)で広い範囲をカバー ○チップ交換によりさまざまな噴射量の対応が可能 ○蒸気の噴射も可能 ○分解可能タイプ・金属製 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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エアーノズル「直進ノズル TAIFUJet TF-F50」

50mm幅タイプ!周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射するエアーノズル

「直進ノズル TAIFUJet TF-F50」は、噴射幅50mmで、周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射するエアーノズルです。 幅50mm、全長65mm、孔径φ1.2mm、耐熱温度400℃のコンパクト&ワイドなフラットノズル。 噴口直前に配置された孔から空気を吸い込むことで、供給エアーを倍量にして噴射します。 鉄鋼、機械、電気電子、紙・パルプ・印刷、食品、車両・運輸等の業界で使用されています。 【特徴】 ○噴射幅50mmのエアーノズル ○周囲の空気を巻き込み倍量にして噴射 ○打力均等性に優れる ○静音性に優れる ○小型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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